Die DLG TestService prüft Stalltechnik und Bauelemente für den Stallbau. Dazu zählen Beleuchtungssysteme, Dachwellplatten, Türen und Tore, Heizungen, Lüftungen und Melktechnik. Die Einhaltung von hohen Standards in Bezug auf die Tiergerechtheit wird vom DLG-Ausschuss für Tiergerechtheit überwacht.
DLG-ANERKANNT
Je nach Umfang der Prüfung wird das Prüfzeichen DLG-ANERKANNT in wertbestimmenden Einzelkriterien oder für eine Gesamtprüfung vergeben. Das Prüfzeichen ist ab dem Vergabedatum fünf Jahre gültig.
Mit dem Prüfzeichen und dem zugehörigen DLG-Prüfbericht erhalten Sie ein aussagekräftiges Expertenurteil und ein starkes Instrument für Ihren Marketing-Mix.
Prüfung von Stallbaukomponenten
Das Angebot an Stallbaukomponenten im Bereich der Tierhaltung ist vielfältig. Für den praktischen Einsatz sind jedoch nicht alle Materialien und Bauteile gleichermaßen geeignet, insbesondere im Hinblick auf die dauerhafte Belastung durch stalltypische Umgebungsbedingungen. Im Rahmen der Prüfungen zum Qualitätssiegel DLG-ANERKANNT liegt der Schwerpunkt bei Stallbaukomponenten auf der Beständigkeit gegenüber Ammoniak.
Ammoniakbeständigkeit
Simulierter Praxiseinsatz von circa 10 Jahren unter Stallbedingungen. Die Prüfmuster werden für 1.500 Stunden in einer Klimakammer kontrollierten Bedingungen ausgesetzt:
- Temperaturen bis zu + 70 °C, relative Luftfeuchtigkeit bis zu 70 %
- Ammoniakkonzentration bis zu 750 ppm
Die Prüfmuster werden dabei in einem sinnvollen Rhythmus ein- und ausgeschaltet
Spezielle Prüfung von Beleuchtungssystemen
Das Angebot an Leuchten und Lichtsystemen im Tierhaltungsbereich ist breit gefächert. Nicht alle Produkte eignen sich aber für den Praxiseinsatz, bei dem es um tiergerechte Haltungsbedingungen und um die Lebensdauer der Leuchtsysteme geht. In den Praxis-Prüfungen zum DLG-ANERKANNT für Beleuchtungssysteme stehen deshalb die Aspekte Tiergerechtheit, Haltbarkeit und Reinigung im Fokus.
Prüfkriterien
Ammoniakbeständigkeit
Simulierter Praxiseinsatz von circa 10 Jahren unter Stallbedingungen. Die Prüfmuster werden für 1.500 Stunden in einer Klimakammer kontrollierten Bedingungen ausgesetzt:
- Temperaturen bis zu + 70 °C, relative Luftfeuchtigkeit bis zu 70 %
- Ammoniakkonzentration bis zu 750 ppm
- Die Prüfmuster werden dabei in einem sinnvollen Rhythmus ein- und ausgeschaltet
Reinigungsbeständigkeit
Keine Beschädigung oder Wassereintritt beim Bedüsen durch Hochdruckreiniger:
- Bedüsung kritischer funktionaler Bereiche
- Schrittweise Verringerung des Abstands zwischen Wasserdüse und Oberfläche des Prüfmusters bei konstanter Einwirkdauer
- Materialverträglichkeitsprüfung mit Reinigungs- und Desinfektionsmitteln
Performance-Prüfung
Bewertung weiterer leistungsrelevanter Eigenschaften der Leuchten im praktischen Einsatz. Dazu zählen unter anderem
- die Lichtverteilung
- Farbwiedergabe,
- Farbtemperaturstabilität
- sowie das Verhalten bei unterschiedlichen Betriebsbedingungen (z. B. Dimmung oder Temperaturschwankungen).